1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計文件的要求選擇，工程設(shè)計無要求時，宜采用鍍鋅鋼板。當產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風管時，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。
2、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管制作應(yīng)符合下列要求：
（1）矩形風管邊長小于或等于900mm時，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形風管，不得采用橫向拼接；
（2）風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘；
（3）風管內(nèi)表面平整、光滑，不得在風管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋；
（4）風管無法蘭連接時不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式；
（5）空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口；
（6）鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；
（7）風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當空氣潔凈度等級為1～5級時，不應(yīng)大于80mm；6～9級時，不應(yīng)大于100mm；
（8）矩形風管邊長大于1000㎜時，不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風管。
3、風管現(xiàn)場制作、清洗和存放應(yīng)符合下列要求：
（1）風管在現(xiàn)場制作時，應(yīng)選擇具有防雨蓬和有圍檔的場所，并保持現(xiàn)場清潔；
（2）風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應(yīng)進行防腐處理；
（3）風管制作后，應(yīng)進行認真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等，并不得對人體健康和材質(zhì)有危害；
（4）風管經(jīng)清潔水二次清洗達到清潔要求后，應(yīng)及時對風管端部封口，存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。
4、風管清洗后，應(yīng)以漏光法進行風管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求：
（1）宜在夜間進行；
（2）檢測所用的機具、工具應(yīng)絕緣良好，并設(shè)漏電保護；外表面應(yīng)清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象。
5、靜壓箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）靜壓箱本體、箱內(nèi)固定過濾器的框架及固定件應(yīng)進行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理；
（2）外殼應(yīng)牢固、氣密性好，其強度和漏風量應(yīng)符合規(guī)定。
6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風閥，其活動件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。
7、金屬風管的制作應(yīng)符合下列要求：
（1）風管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風管法蘭連接或無法蘭連接等的要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定；
（2）風管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時，應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；
（3）風管與附件連接處應(yīng)嚴密，，若有縫隙，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；
（4）鍍鋅鋼板風管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點、起皮等缺陷時，應(yīng)刷防銹涂料2層以上。
8、矩形風管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250㎜時，應(yīng)采取風管加固措施。
9、凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，與風管的連接處應(yīng)采取密封措施，其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。
10、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作；
（2）柔性短管長度宜不超過250mm，其連接處應(yīng)牢固、氣密性好；
（3）柔性短管不得作為風管的找正、找平的異型連接管段。